| 斜管沉淀器采用乙丙共聚、玻璃鋼或聚氯乙烯蜂窩斜管，傾角為60℃，斜長1m，內(nèi)切圓直徑為35-50MM不等，根據(jù)水質(zhì)可以改變內(nèi)切圓直徑，以達到優(yōu)良沉淀效果。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據(jù)其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當于一個很淺的沉淀池。
其優(yōu)點是：
1、積泥可自動落入渣斗，便于排泥，降低了清渣勞動強度。
2、設有攪拌器、藥劑箱和混合反應箱，對污水可同時施行混凝處理，擴大了該裝置的功能。
3、占地面積小，僅為平流式沉淀池長度的1/4，沉淀效率可提高3-5倍。用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
斜管沉淀池是根據(jù)平流式沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜管后，加大水池過水斷面的濕周，同時減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動，使沉淀。另外，在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固化物或經(jīng)投加混凝后形成絮體礬花，在斜管底側表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。
操作與維護
操作要點：
1、當設備安裝完畢準備投運時，須對設備（包括輔助設備）進行清理，清掉設備內(nèi)部的任何雜物。
2、設備在進水時調(diào)節(jié)好所有進水手動閥門后，使每臺設備進水水量均衡。
3、設備在運行后會有大量的污泥沉淀在設備下部，因此需要定期排泥。在排泥時打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。
4、每個斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。
5、定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應定期檢查是否完好。
維護保養(yǎng)：
1、當設備注水停止時間過長，造成設備內(nèi)水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應盡量減少停機次數(shù)和停機時間。
如出現(xiàn)上述情況時，可以將設備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。
2、平臺上應設有自來水管，并備有長度的膠皮軟管，以保證對設備沉淀區(qū)斜管進行經(jīng)常性的沖洗，防止斜管粘泥過多而影響沉淀效果及斜管的使用壽命。
3、設備應按正常負荷運行，當設備超負荷運行時，會影響出水水質(zhì)。應保證設備在額定范圍內(nèi)運行。
4、當沉淀區(qū)斜管使用年限過長而影響沉淀效果時，應及時通知原生產(chǎn)廠家，按原定型規(guī)格更新處理，以保證斜管沉淀池的長期正常運轉。
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